お客様の声

QUESTION01

普段はどんな業務をされているかを教えてください。

管弦打楽器工場 管弦打デジタル生産部 弦打楽器生産グループ74班というところに所属しており、役職は指導員です。主な業務は作業者の指導、生産進捗や品質の管理をしております。

QUESTION02

サンプラスを導入される前に困っていた事、課題を教えてください。

各作業者の製品に対する作業能力を数値で正確に把握することができず、これまでは感覚的なイメージに頼っていました。次に製品の製番ごとに所在地を確認するために、職場内を時間をかけて探す必要があり、業務効率に課題を感じていました。

QUESTION03

他にもいろいろシステムがある中で、サンプラスを選んでいただけた理由を教えてください。

三幸電機様の工場を見学させていただいた際、自社工場でサンプラスをしっかりと活用している様子を拝見し、非常に信頼感を持つことができました。「これは当社でもうまく活用できそうだ」と感じたのが、導入を検討するきっかけとなりました。もともと当社では、製品ごとの工数や所在管理を現場で把握するのが難しく、業務効率に課題を感じていました。そうした背景から、現場に合った管理ツールを探していたところ、サンプラスに出合い、実際にお話を伺い、導入のイメージが明確になったことで、採用を決定いたしました。

QUESTION04

サンプラスを導入され、使用されている中での使用感、操作感等はいかがでしょうか。

計画データ量が多いにもかかわらず、ロード時間が短く、レスポンスも非常に良好です。
また、画面の配色や見やすさについても、現場から高い評価をいただいています。

QUESTION05

サンプラスを導入されて主にどんな所に効果があったか、変化があったか教えてください。

課題であった作業者の数値データを毎日取得できるようになり、計画的な人員配置が可能になりました。
また、製品の所在地についても、サンプラスの管理画面から検索することで迅速に確認できるため、製品の所在地を探す時間を大幅に短縮できています。

QUESTION06

今後、導入システムの拡張やシステムの追加導入等、
検討されている場合はどのような事を考えられているか教えてください。

不良データの取得と、作業に関わっていない時間を含めたトータルの人時間管理を実現したいと考えています。
この2つが可能になれば、全工程で必要なデータが揃い、より精度の高い管理が実現できます。
今後は、その仕組みをサンプラスと連携できるように進めていきたいと考えています。